Ferramenta de Manutenção de Mina de Cobre--Projeto de Aquisição Estudo de Caso
Ferramenta de Manutenção de Mina de Cobre--Projeto de Aquisição Estudo de Caso
I. Contexto do Projeto:
Requisitos Urgentes e Pontos de Dor na Aquisição Tradicional. Como uma importante base global de mineração de cobre, A Mina de Cobre enfrentou desgaste crítico de equipamentos durante sua temporada de extração máxima no segundo trimestre de 2025. Os requisitos urgentes incluíam máquinas de perfuração e soldagem, equipamentos de corte, martelos elétricos, perfuratrizes e ferramentas de manutenção de caminhões pesados. A escassez parcial de ferramentas já havia reduzido a capacidade da linha de produção, com perdas diárias projetadas em centenas de toneladas de minério sem reabastecimento oportuno.
Anteriormente, a mina utilizava uma aquisição multicanal que exigia coordenação com vários fornecedores. A confirmação dos requisitos levava três dias e estava sujeita a erros de interpretação de parâmetros. Os fornecedores tinham prazos de entrega variados, tornando-os incapazes de atender às demandas urgentes de reabastecimento.
II. Solução: Medidas de Implementação para Aquisição de Um Só Lugar
1. Mapeamento Preciso de Requisitos: Implantação de consultores técnicos especializados no local para interagir com os departamentos de manutenção e gestão de equipamentos. Confirmação das especificações técnicas essenciais para as ferramentas e recomendação de aquisição simultânea de peças de reposição.
2. Alocação Holística de Recursos: Aproveitando um banco de dados de mais de 2.000 fornecedores, identificamos parceiros que atendiam aos padrões com capacidades de fornecimento de emergência. Coordenamos a produção prioritária para equipamentos principais, despacho de armazém regional para ferramentas padrão e fabricação em horas extras para ferramentas personalizadas, com pessoal dedicado fornecendo atualizações de progresso a cada hora.
3. Serviço de Entrega Integrado: Implementação de distribuição logística em múltiplos lotes com entrega centralizada no local. Priorização de ferramentas rotineiras para garantir a manutenção básica. Conduzindo simultaneamente instalação, comissionamento e treinamento operacional na chegada das ferramentas, complementado por um ano de suporte pós-venda gratuito.
III. Resultados do Projeto: Valor Multifacetado Demonstrado
1. Aumento de Eficiência: Implantação de ferramentas alcançada em 7 dias a partir do alinhamento de requisitos—uma redução de 10 dias em comparação com modelos convencionais. A prontidão operacional das ferramentas foi acelerada em 5 dias, evitando perdas econômicas superiores a RMB 2 milhões.
2. Otimização de Custos: Tempo de comunicação com o cliente reduzido em 80%, custos gerais de aquisição diminuídos em 12%, com logística unificada e comissionamento centralizado eliminando despesas adicionais.
3. Risco Controlado: Nossa equipe gerenciou a seleção de fornecedores e a inspeção de qualidade para garantir a conformidade das ferramentas; suporte pós-venda com resposta em 2 horas e reparo em 24 horas resolveu disputas de garantia.
IV. Resumo do Caso
Este projeto demonstra o valor da aquisição de um só lugar na busca de emergência industrial. Centrado nas necessidades do cliente, alcança ‘economia de tempo, redução de mão de obra, tranquilidade e eficiência de custos’ por meio da integração de recursos, otimização de processos e serviço de ponta a ponta. Esforços futuros aprofundarão as capacidades de serviço para oferecer soluções personalizadas para mais clientes.
I. Contexto do Projeto:
Requisitos Urgentes e Pontos de Dor na Aquisição Tradicional. Como uma importante base global de mineração de cobre, A Mina de Cobre enfrentou desgaste crítico de equipamentos durante sua temporada de extração máxima no segundo trimestre de 2025. Os requisitos urgentes incluíam máquinas de perfuração e soldagem, equipamentos de corte, martelos elétricos, perfuratrizes e ferramentas de manutenção de caminhões pesados. A escassez parcial de ferramentas já havia reduzido a capacidade da linha de produção, com perdas diárias projetadas em centenas de toneladas de minério sem reabastecimento oportuno.
Anteriormente, a mina utilizava uma aquisição multicanal que exigia coordenação com vários fornecedores. A confirmação dos requisitos levava três dias e estava sujeita a erros de interpretação de parâmetros. Os fornecedores tinham prazos de entrega variados, tornando-os incapazes de atender às demandas urgentes de reabastecimento.
II. Solução: Medidas de Implementação para Aquisição de Um Só Lugar
1. Mapeamento Preciso de Requisitos: Implantação de consultores técnicos especializados no local para interagir com os departamentos de manutenção e gestão de equipamentos. Confirmação das especificações técnicas essenciais para as ferramentas e recomendação de aquisição simultânea de peças de reposição.
2. Alocação Holística de Recursos: Aproveitando um banco de dados de mais de 2.000 fornecedores, identificamos parceiros que atendiam aos padrões com capacidades de fornecimento de emergência. Coordenamos a produção prioritária para equipamentos principais, despacho de armazém regional para ferramentas padrão e fabricação em horas extras para ferramentas personalizadas, com pessoal dedicado fornecendo atualizações de progresso a cada hora.
3. Serviço de Entrega Integrado: Implementação de distribuição logística em múltiplos lotes com entrega centralizada no local. Priorização de ferramentas rotineiras para garantir a manutenção básica. Conduzindo simultaneamente instalação, comissionamento e treinamento operacional na chegada das ferramentas, complementado por um ano de suporte pós-venda gratuito.
III. Resultados do Projeto: Valor Multifacetado Demonstrado
1. Aumento de Eficiência: Implantação de ferramentas alcançada em 7 dias a partir do alinhamento de requisitos—uma redução de 10 dias em comparação com modelos convencionais. A prontidão operacional das ferramentas foi acelerada em 5 dias, evitando perdas econômicas superiores a RMB 2 milhões.
2. Otimização de Custos: Tempo de comunicação com o cliente reduzido em 80%, custos gerais de aquisição diminuídos em 12%, com logística unificada e comissionamento centralizado eliminando despesas adicionais.
3. Risco Controlado: Nossa equipe gerenciou a seleção de fornecedores e a inspeção de qualidade para garantir a conformidade das ferramentas; suporte pós-venda com resposta em 2 horas e reparo em 24 horas resolveu disputas de garantia.
IV. Resumo do Caso
Este projeto demonstra o valor da aquisição de um só lugar na busca de emergência industrial. Centrado nas necessidades do cliente, alcança ‘economia de tempo, redução de mão de obra, tranquilidade e eficiência de custos’ por meio da integração de recursos, otimização de processos e serviço de ponta a ponta. Esforços futuros aprofundarão as capacidades de serviço para oferecer soluções personalizadas para mais clientes.
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