구리 광산 유지보수 도구--원스톱 조달 프로젝트 사례 연구
구리 광산 유지보수 도구--원스톱 조달 프로젝트 사례 연구
I. 프로젝트 배경:
긴급 요구 사항 및 전통적인 조달의 문제점. 글로벌 주요 구리 채굴 기지인 구리 광산은 2025년 2분기 채굴 성수기 동안 중요한 장비 마모에 직면했습니다. 긴급 요구 사항에는 보링 및 용접 기계, 절단 장비, 전기 해머, 암석 드릴 및 중장비 트럭 유지 보수 도구가 포함되었습니다. 일부 도구 부족으로 인해 생산 라인 용량이 이미 감소했으며, 적시에 보충되지 않을 경우 하루 수백 톤의 광석 생산 손실이 예상되었습니다.
이전에 이 광산은 여러 공급업체와의 조정이 필요한 다채널 조달 방식을 사용했습니다. 요구 사항 확인에는 3일이 소요되었으며, 매개변수 해석 오류가 발생하기 쉬웠습니다. 공급업체마다 배송 리드 타임이 달라 긴급 보충 요구를 충족할 수 없었습니다.
II. 솔루션: 원스톱 조달을 위한 실행 조치
1. 정확한 요구 사항 매핑: 유지 보수 및 장비 관리 부서와의 연락을 위해 현장에 전문 기술 컨설턴트를 배치했습니다. 도구의 핵심 기술 사양을 확인하고 예비 부품의 동시 조달을 권장했습니다.
2. 전체적인 자원 배분: 2,000개 이상의 공급업체 데이터베이스를 활용하여 긴급 공급 능력을 갖춘 기준 충족 파트너를 식별했습니다. 주요 장비에 대한 우선 생산, 표준 도구에 대한 지역 창고 발송, 맞춤형 도구에 대한 초과 근무 제조를 조정했으며, 전담 인력이 매시간 진행 상황을 업데이트했습니다.
3. 통합 배송 서비스: 중앙 집중식 현장 배송을 통한 다중 배치 물류 분배를 구현했습니다. 기본 유지 보수를 보장하기 위해 일상 도구에 우선 순위를 두었습니다. 도구 도착 시 설치, 시운전 및 운영 교육을 동시에 진행하며, 1년의 무료 애프터 서비스 지원을 제공했습니다.
III. 프로젝트 결과: 다면적 가치 입증
1. 효율성 향상: 요구 사항 조정 후 7일 이내에 도구 배치 완료—전통적인 모델에 비해 10일 단축되었습니다. 도구 운영 준비가 5일 빨라져 200만 위안 이상의 경제적 손실을 방지했습니다.
2. 비용 최적화: 고객 소통 시간이 80% 단축되었고, 전체 조달 비용이 12% 감소했으며, 통합 물류 및 중앙 집중식 시운전으로 추가 비용이 제거되었습니다.
3. 위험 관리: 우리 팀은 공급업체 선택 및 품질 검사를 관리하여 도구의 적합성을 보장했습니다; 2시간 응답 및 24시간 수리 애프터 서비스 지원으로 보증 분쟁을 해결했습니다.
IV. 사례 요약
이 프로젝트는 산업 긴급 조달에서 원스톱 조달의 가치를 입증합니다. 고객의 요구를 중심으로 자원 통합, 프로세스 최적화 및 종합 서비스를 통해 ‘시간 절약, 인력 감소, 마음의 평화 및 비용 효율성’을 달성합니다. 향후 노력은 서비스 능력을 심화시켜 더 많은 고객을 위한 맞춤형 솔루션을 제공할 것입니다.
I. 프로젝트 배경:
긴급 요구 사항 및 전통적인 조달의 문제점. 글로벌 주요 구리 채굴 기지인 구리 광산은 2025년 2분기 채굴 성수기 동안 중요한 장비 마모에 직면했습니다. 긴급 요구 사항에는 보링 및 용접 기계, 절단 장비, 전기 해머, 암석 드릴 및 중장비 트럭 유지 보수 도구가 포함되었습니다. 일부 도구 부족으로 인해 생산 라인 용량이 이미 감소했으며, 적시에 보충되지 않을 경우 하루 수백 톤의 광석 생산 손실이 예상되었습니다.
이전에 이 광산은 여러 공급업체와의 조정이 필요한 다채널 조달 방식을 사용했습니다. 요구 사항 확인에는 3일이 소요되었으며, 매개변수 해석 오류가 발생하기 쉬웠습니다. 공급업체마다 배송 리드 타임이 달라 긴급 보충 요구를 충족할 수 없었습니다.
II. 솔루션: 원스톱 조달을 위한 실행 조치
1. 정확한 요구 사항 매핑: 유지 보수 및 장비 관리 부서와의 연락을 위해 현장에 전문 기술 컨설턴트를 배치했습니다. 도구의 핵심 기술 사양을 확인하고 예비 부품의 동시 조달을 권장했습니다.
2. 전체적인 자원 배분: 2,000개 이상의 공급업체 데이터베이스를 활용하여 긴급 공급 능력을 갖춘 기준 충족 파트너를 식별했습니다. 주요 장비에 대한 우선 생산, 표준 도구에 대한 지역 창고 발송, 맞춤형 도구에 대한 초과 근무 제조를 조정했으며, 전담 인력이 매시간 진행 상황을 업데이트했습니다.
3. 통합 배송 서비스: 중앙 집중식 현장 배송을 통한 다중 배치 물류 분배를 구현했습니다. 기본 유지 보수를 보장하기 위해 일상 도구에 우선 순위를 두었습니다. 도구 도착 시 설치, 시운전 및 운영 교육을 동시에 진행하며, 1년의 무료 애프터 서비스 지원을 제공했습니다.
III. 프로젝트 결과: 다면적 가치 입증
1. 효율성 향상: 요구 사항 조정 후 7일 이내에 도구 배치 완료—전통적인 모델에 비해 10일 단축되었습니다. 도구 운영 준비가 5일 빨라져 200만 위안 이상의 경제적 손실을 방지했습니다.
2. 비용 최적화: 고객 소통 시간이 80% 단축되었고, 전체 조달 비용이 12% 감소했으며, 통합 물류 및 중앙 집중식 시운전으로 추가 비용이 제거되었습니다.
3. 위험 관리: 우리 팀은 공급업체 선택 및 품질 검사를 관리하여 도구의 적합성을 보장했습니다; 2시간 응답 및 24시간 수리 애프터 서비스 지원으로 보증 분쟁을 해결했습니다.
IV. 사례 요약
이 프로젝트는 산업 긴급 조달에서 원스톱 조달의 가치를 입증합니다. 고객의 요구를 중심으로 자원 통합, 프로세스 최적화 및 종합 서비스를 통해 ‘시간 절약, 인력 감소, 마음의 평화 및 비용 효율성’을 달성합니다. 향후 노력은 서비스 능력을 심화시켜 더 많은 고객을 위한 맞춤형 솔루션을 제공할 것입니다.