Strumento di Manutenzione della Miniera di Rame--Unico Punto Studio di Caso del Progetto di Approvvigionamento
Strumento di Manutenzione della Miniera di Rame--Unico Punto Studio di Caso del Progetto di Approvvigionamento
I. Contesto del Progetto:
Requisiti urgenti e punti critici nell'approvvigionamento tradizionale. Come principale base globale di estrazione di rame, La Miniera di Rame ha affrontato un'usura critica delle attrezzature durante la sua stagione di estrazione di punta nel secondo trimestre del 2025. I requisiti urgenti includevano macchine per forare e saldare, attrezzature per il taglio, martelli elettrici, perforatori e strumenti per la manutenzione di camion pesanti. Le carenze parziali di attrezzature avevano già ridotto la capacità della linea di produzione, con perdite giornaliere stimate in centinaia di tonnellate di produzione di minerale senza un rifornimento tempestivo.
In precedenza, la miniera utilizzava un approvvigionamento multi-canale che richiedeva coordinamento con più fornitori. La conferma dei requisiti richiedeva tre giorni ed era soggetta a errori di interpretazione dei parametri. I fornitori avevano tempi di consegna variabili, rendendoli incapaci di soddisfare le richieste urgenti di rifornimento.
II. Soluzione: Misure di Implementazione per l'Approvvigionamento One-Stop
1. Mappatura Precisa dei Requisiti: Inviati consulenti tecnici specialisti in loco per interagire con i dipartimenti di manutenzione e gestione delle attrezzature. Confermati i requisiti tecnici fondamentali per gli strumenti e raccomandato l'approvvigionamento simultaneo di ricambi.
2. Allocazione Olistica delle Risorse: Sfruttando un database di oltre 2.000 fornitori, abbiamo identificato partner che soddisfacevano gli standard con capacità di fornitura d'emergenza. Abbiamo coordinato la produzione prioritaria per le attrezzature principali, la spedizione da magazzini regionali per strumenti standard e la produzione straordinaria per strumenti personalizzati, con personale dedicato che forniva aggiornamenti orari sui progressi.
3. Servizio di Consegna Integrato: Implementazione di distribuzione logistica multi-lotto con consegna centralizzata in loco. Prioritizzazione degli strumenti di routine per garantire la manutenzione fondamentale. Contestualmente, esecuzione di installazione, avviamento e formazione operativa al momento dell'arrivo degli strumenti, completata da un anno di supporto post-vendita gratuito.
III. Risultati del Progetto: Valore Multifunzionale Dimostrato
1. Miglioramento dell'Efficienza: Raggiunto il dispiegamento degli strumenti entro 7 giorni dall'allineamento dei requisiti—una riduzione di 10 giorni rispetto ai modelli convenzionali. La prontezza operativa degli strumenti è stata accelerata di 5 giorni, evitando oltre 2 milioni di RMB in perdite economiche.
2. Ottimizzazione dei Costi: Ridotto il tempo di comunicazione con il cliente dell'80%, abbattuti i costi complessivi di approvvigionamento del 12%, con logistica unificata e avviamento centralizzato che hanno eliminato spese aggiuntive.
3. Rischio Controllato: Il nostro team ha gestito la selezione dei fornitori e l'ispezione della qualità per garantire la conformità degli strumenti; supporto post-vendita con risposta in 2 ore e riparazione in 24 ore ha risolto le controversie di garanzia.
IV. Riepilogo del Caso
Questo progetto dimostra il valore dell'approvvigionamento one-stop nell'approvvigionamento d'emergenza industriale. Incentrato sulle esigenze del cliente, raggiunge ‘risparmi di tempo, riduzione del lavoro, tranquillità e efficienza dei costi’ attraverso integrazione delle risorse, ottimizzazione dei processi e servizio end-to-end. Gli sforzi futuri approfondiranno le capacità di servizio per fornire soluzioni su misura per più clienti.
I. Contesto del Progetto:
Requisiti urgenti e punti critici nell'approvvigionamento tradizionale. Come principale base globale di estrazione di rame, La Miniera di Rame ha affrontato un'usura critica delle attrezzature durante la sua stagione di estrazione di punta nel secondo trimestre del 2025. I requisiti urgenti includevano macchine per forare e saldare, attrezzature per il taglio, martelli elettrici, perforatori e strumenti per la manutenzione di camion pesanti. Le carenze parziali di attrezzature avevano già ridotto la capacità della linea di produzione, con perdite giornaliere stimate in centinaia di tonnellate di produzione di minerale senza un rifornimento tempestivo.
In precedenza, la miniera utilizzava un approvvigionamento multi-canale che richiedeva coordinamento con più fornitori. La conferma dei requisiti richiedeva tre giorni ed era soggetta a errori di interpretazione dei parametri. I fornitori avevano tempi di consegna variabili, rendendoli incapaci di soddisfare le richieste urgenti di rifornimento.
II. Soluzione: Misure di Implementazione per l'Approvvigionamento One-Stop
1. Mappatura Precisa dei Requisiti: Inviati consulenti tecnici specialisti in loco per interagire con i dipartimenti di manutenzione e gestione delle attrezzature. Confermati i requisiti tecnici fondamentali per gli strumenti e raccomandato l'approvvigionamento simultaneo di ricambi.
2. Allocazione Olistica delle Risorse: Sfruttando un database di oltre 2.000 fornitori, abbiamo identificato partner che soddisfacevano gli standard con capacità di fornitura d'emergenza. Abbiamo coordinato la produzione prioritaria per le attrezzature principali, la spedizione da magazzini regionali per strumenti standard e la produzione straordinaria per strumenti personalizzati, con personale dedicato che forniva aggiornamenti orari sui progressi.
3. Servizio di Consegna Integrato: Implementazione di distribuzione logistica multi-lotto con consegna centralizzata in loco. Prioritizzazione degli strumenti di routine per garantire la manutenzione fondamentale. Contestualmente, esecuzione di installazione, avviamento e formazione operativa al momento dell'arrivo degli strumenti, completata da un anno di supporto post-vendita gratuito.
III. Risultati del Progetto: Valore Multifunzionale Dimostrato
1. Miglioramento dell'Efficienza: Raggiunto il dispiegamento degli strumenti entro 7 giorni dall'allineamento dei requisiti—una riduzione di 10 giorni rispetto ai modelli convenzionali. La prontezza operativa degli strumenti è stata accelerata di 5 giorni, evitando oltre 2 milioni di RMB in perdite economiche.
2. Ottimizzazione dei Costi: Ridotto il tempo di comunicazione con il cliente dell'80%, abbattuti i costi complessivi di approvvigionamento del 12%, con logistica unificata e avviamento centralizzato che hanno eliminato spese aggiuntive.
3. Rischio Controllato: Il nostro team ha gestito la selezione dei fornitori e l'ispezione della qualità per garantire la conformità degli strumenti; supporto post-vendita con risposta in 2 ore e riparazione in 24 ore ha risolto le controversie di garanzia.
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whatsapp: +86 135 2105 8228
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Copyright ©️ 2025, Beijing Bambos Technology Corporation. Tutti i diritti riservati.
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